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水性环氧地坪系统

作者:上海鼎晟水性技术部 来源:上海鼎晟水性技术部 关注: 时间:2014-12-10 12:55:00
  •  服务优势:1.高性价比,中底涂2毫米仅6-8元,1毫米仅4-5元

       2.材料质量完全满足环氧地坪的要求

       3.可搭配各种水性面漆,油性面漆及无溶剂面漆,用途广泛

       4.公司人员全程陪同施工,服务到位,技术可靠

    材料: S01A=水性环氧树脂          SO1B=水性环氧固化剂     

       SO1MA=水性环氧面漆MA组分   S01MB=水性环氧面漆MB组分

    现场施工条件:通风(在通风好的情况下,施工好的材料固化快)

         干燥(容易渗透到水泥基层里)

         地下1楼或者最地下1楼需做防水层

                  有电有供水(方便使用)

    素地有几种:1,水泥地面:水泥地面里层属于透气型,涂料可以渗透下去水泥地面基本分为2种:A:达标地面  B:不达标地面,指跑砂,起壳,凹凸不平

    2,坚硬地面:耐磨素地,瓷砖素地,旧自流平地坪等,这些地面表面本来就很强硬,很致密,上面做水性环氧或一般油性环氧的话,地面经施工成品后,经过长时间的使用和重压,底涂和素地中间很容易产生脱离,是因为由于材料膨胀收缩的原因,素地由于强硬,收缩率很小,而环氧收率要高些,同时水性环氧和一般油性环氧的底涂的粘结力没有高固含的无溶剂型环氧底涂要好,因此,采用一般的油性环氧和水性环氧上做,是有风险的,所以建议此素地用高固含的无溶剂环氧底涂施工。

    水泥素地两种情况施工说明:

    1.素地好的地面特点:强度高、不起砂、不起壳、不空鼓。像这样的地面我们同样要求认真打磨,使地面出现打磨圈,也就是我们常说的把地面拉毛。打磨的同时素地的毛细孔也被打开,以便水性环氧底涂渗透进入地面。打磨过的地面要清扫干净,防止浮沉阻碍底涂材料渗透。此步骤很重要。

               2. 素地不好的地面特点:往往是强度不高,起灰、起砂(如果地面情况非常糟糕,我们不建议直接做环氧地坪,因为这样会存在一定的起壳风险)。首先地面一定要打磨彻底,尽可能的把松软的表层打磨掉,然后用硬一点的扫把,把松动的沙粒和浮沉清扫干净。有些地面强度太差,如果无法用金刚砂磨片打磨的话,可以换最粗的砂盘纸磨片,但是打磨时间一定要延长,毕竟砂盘纸没有金刚砂磨片的打磨力度大。

    注:打磨清扫过得地面要用警界线保护起来,避免车辆和行人踩踏。如果地面清扫完不能短时间内施工,下次施工时一定要重新清扫。

    底涂:一.正常地面底涂材料配比为S01A:S01B:水=1:1.4:3 ,用长或者短辊筒均匀辊涂在地面上即可。如果是比较差的地面,我们建议底涂分两步来做 第一遍S01A:S01B:水=1:1.4:6 ,用短毛辊筒,尽可能的让地面吸收的饱和一些;第二遍S01AS01B:水=1:1.4:3 ,用辊筒拉匀即可,一般的起灰起砂地面经过这两遍的处理,强度就可以得到很明显的提高。底涂做好后,会有明显的成膜现象。不达标素地地面通过2次的水性环氧底涂涂装,地面成品后,使用时大面积不会损坏,但会有小面积破损的可能,因为大面积施工工程中,工人很难做到细到每个地方都做到位,这点必须要了解。    

            材料成本:约1元

           二, 底涂施工严禁刮涂。地面有凹坑的地方,要用辊筒把多余的底涂蘸掉,防止材料堆积,无法短时间固化。底涂起到改善素地强度、上下粘结的重要作用, 如果底涂做的不到位、或者施工方法不得当,很可能会导致环氧地坪起壳、脱层。

    注:在环氧地坪施工过程中,以上两个步骤尤为重要,一定要求工人认真负责的完成。

    中涂:环氧地坪中涂起到增加承载力,弥补地面缺陷,增强地面抗压强度的作用,合理的中涂施工设计不仅美观坚实,而且节省材料。中涂的厚度的选择,一般取决于三个因素:

    a) 地面平整度;

    b) 抗压强度和增加承载力;

    c) 甲方要求。

    根据厚度来选择粒径合适的石英砂

    d) 如果做0.5mm以内中涂,可在白色乳液中加入砂子(70-100目石英砂:150-200目石英砂=1:1),并搅均匀(在保证施工性的前提下砂浆拌和尽可能干一些),即可刮涂。

    具体:S01A:S01B:水:细砂 =1:1.5(搅拌3分钟以上,至均匀):3(搅拌3分钟以上,至均匀):10(搅拌3分钟以上,至均匀)

    e) 如果做1mm以上一次成型中涂,步骤如下:

    名称

    成份

    比例

    乳液

    A(树脂):B(固化剂):水

    1:1.5:3

    聚合物

    粗砂 : 细沙 

    2 :1

    中涂砂浆

    乳液:聚合物

    1 :3-4(左右)

    f) 现场中涂配料:1公斤S01A+1.5公斤S01B+3公斤自来水+至少10公斤以上聚合物。

    Ø 顺序是:S01A和S01B先搅拌均匀再加水稀释,加完水必须搅拌成均匀的白色乳液再加聚合物,加完聚合物再搅拌均匀即可刮涂,需贴着沙子厚度见底刮平。

    Ø 中涂砂刮完一道先打磨,打磨过后再用细砂批一道,再用油性环氧粉收光,再做环氧面漆即可。

    面漆根据地面防水层到位或者潮湿情况选择水性面漆还是油性面漆。

    Ø 水性材料由于其特殊的分子结构和产品特性,可以和地面很好的混合使用,表现出很好的性能,并大大节约成本。粗砂的粒径取决于所要刮涂的厚度。如果中间涂层要求厚度,建议使用较粗的沙子,这样工人在施工过程中基本上贴着沙子的厚度抹平即可。细沙的粒径可以选择为粗砂粒径的一半左右。主要起到填充粗砂之间空隙,防止开裂、节省环氧材料的作用。中涂砂浆做完之后,用金属磨片打磨,然后再做批补腻子。如果觉得中涂砂浆表面粗糙,可以先打磨,用细沙批补一遍之后再用腻子批补。

    Ø 中涂厚度选择砂厚度:

           1MM    70-100目 (9号砂)           材料成本(包括水性材料)     3-4元

           1.5MM    40-70目 (7.8号砂)        材料成本(包括水性材料)     4-6元

           2MM     40-70目  (5号砂+6号砂,2遍)材料成本(包括水性材料)     7-8元

    中涂施工需要注意几点:

    Ø 如果地面有凹坑缺陷,一定要先用砂浆修补,待修补部分固化以后才可大面积施工。修补材料建议用粗砂,并调的干一些;

    Ø 中涂砂浆施工建议工人贴着砂子的厚度刮涂。不能用细沙刮出厚度,这样容易造成开裂现象。

    Ø 砂浆材料在工人可施工的前提下尽可能调的干一些。

    批补先按照S01A:S01B:水=1:1.5:2.5的比例配制出白色乳液,然后加入不到2倍左右粉料。粉料用石英粉或滑石粉均可,目数建议在250目左右。石英粉强度较高,滑石粉容易施工,也可两者混合。批补腻子的黏稠度很关键,过稀的话,材料不能起到批补、修平的效果,过稠的话,工人施工起来比较费力,批刀印记会比较明显。建议批补完可以用细的砂盘纸整体打磨一遍。

    由于水性环氧是透气的,故在做水性面漆或者油性面漆前,请收光一次,水性面漆用水性收光,油性面漆用油性收光,油性收光一定做到封闭的效果,这样面漆上去后,不至于渗透下去,避免面漆色差的问题。

    面漆:水性面漆S01MA:SO1MB=1:3混合并搅拌均匀,添加总量5% 左右的水调节粘度后即可使用。可选用刷涂、辊涂、喷涂等工艺均匀涂装,混合好的面涂材料需在1小时内使用完毕,涂装后6~8小时可进行下一道涂装。面涂要求涂装两次。

    注意:

    1.面漆AB两个组份在使用前应先用搅拌枪搅拌均匀,然后再配合使用。

    2.每次调和材料严格控制调配量,尽可能在短时间内能把材料用完。面漆加水的量每次也要一致。

    3.如果采用辊筒辊涂,需使用短羊毛辊筒,工具使用完毕用清水冲洗干净,泡在水中,下次仍可使用。

    4.施工现场要保持洁净、通风。施工完毕后,48小时内严禁走人通车。如果现场通风效果不理想,需使用工业风扇辅助通风。

                                                                                                                                                                咨                                                       咨                                                             咨询电话:13381950969   

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