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混合型跑道

作者: 来源: 关注: 时间:2015-6-24 10:20:00
  •  混合型塑胶跑道施工方案

    混合型塑胶跑道是最常见的塑胶跑道类型,是国际田联认可的运动场地。可全天候使用,雨后能立即使用,具有弹性好、耐磨、耐高低温、冲击吸收性好等特点,实用性强,日常维护保养简单易行。混合型塑胶跑道价格适中,适合各级标准比赛、训练体育运动场馆、各大型群体活动运动场。

    混合型塑胶跑道性能:

    全天候性: 塑胶铺面是一种全天候铺面,在具备适当排水系统时,即使大雨后或冲洗20分钟后能立即用于训练、比赛和游戏,且其使用性能不变。

    弹性:塑胶铺面具有适当的弹性,能对运动员产生一个适当的反弹力,有效保护运动员关节及韧带,可减少运动员的体力消耗,减少受伤危险,提高竞技水平。

    防滑性:塑胶铺面能保证其表面不打滑,并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉,即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实,起步、加速、跑动快速安全。

    伸縮性好、耐钉刺:由于聚氨酯材料有规定的拉伸强度要求,由此,当运动钉鞋的钉刺穿跑道面层,也不会造成聚氨酯材料的断裂,具有很长的使用寿命。

    耐磨性:由EPDM材料做成的面层防滑颗粒同样具有良好的伸縮性和弹性,加上新的材料及施工工艺,使面层颗粒在与运动鞋的不断摩擦中也不易脱落,具有极强的耐磨性能。

    抗老化:由于聚氨酯材料中添加了专门的防紫外线原料,即使场地终日暴露在阳光和风雨之中,仍能在相当长的时期内保持它的良好性能。

    阻燃:由于在聚氨酯材料中添加了阻燃剂,即使跑道遭遇明火也不会燃烧。当然,并不等于说塑胶跑道不怕火,在遇火后还是会留下燃烧斑块,因此在运动场区域应该严禁吸烟。

    稳定性:塑胶铺面具备优良的抗老化及耐湿热、臭氧、紫外线等功能,以保证铺面物理机械性能及外观结构特征恒久不变,延长其最佳使用寿命。

    色彩鲜艳、防尘,无菌清洁,易于养护管理,有利于整个环境美化:由于聚氨酯材料没有静电作用,不吸附尘埃,加上没有可供细菌生长的有机营养物质,因此非常易于清洗,用水冲刷后即可恢复原来的鲜艳色彩。

    混合型塑胶跑道的优点

    外形美观——塑胶场面层厚薄均匀,色泽鲜艳、平整,给运动者爽心悦目之感。

    有益健康——塑胶良好的弹性和防滑性,可有效保护运动者的腿部关节,防止意外受伤。

    满足各种比赛要求——塑胶运动场场地画线的尺寸都是按照国际体育竞赛标准精确划定,一次成形,永不掉色耐磨损,免去了经常划线的麻烦。

    维护方便容易——塑胶场地由于使用特殊的复合材料制成,在各种恶劣的气候条件下仍能保持色泽艳丽,不易老化变形,因此无须特别维护。

    经济——表面看采用塑胶面层运动场费用较高,但由于其经久耐用,加上有优质的服务保障,因此大大降低了人工保养费用,属“一次投资长期受益”。

    提供安全的活动场地——聚氨酯材料面层的跑道平坦均匀,吸震,弹跳自如,是一种集运动、技术、防护功能于一体的国际公认的最佳训练和比赛的场地,有效地防止膝关节受伤。

    符合环保要求——塑胶场地的所有用料均属无毒、无害,有益于保护环境的材料。

    缺点:容易脱粒。

    新工艺

    现我公司推出有别于目前国内通用防滑颗粒接的新工艺——防滑颗粒喷粘施工工艺。新工艺与通用工艺的比较,其优点有: 
    颗粒外观均匀,运动员脚感舒适。
    颗粒全部被胶包裹粘接在跑道面层,不因运动员在竞赛时的高速运动造成颗粒飞溅,保护运动员身体。
    使跑道弹性、硬度更趋于一致性。
    因颗粒不脱落,降低了场地维护的劳动强度,延长了跑道的使用寿命。

    为保证整个场地的质量,保证塑胶跑道的平整度、坡度、厚度(13mm±1mm),跑道合成面层采用聚氨酯为主要材料的弹性体铺设。主跑道及各辅助设施、半圆助跑道均铺设混合型塑胶面层。合成面层材料的物理性能必须符合GB/T14833-93有关规定和工艺设计中塑胶面层有关材质要求。塑胶跑道必须满足抗紫外线、抗腐蚀的要求。

    功能取厚度要求:标准400m运动场地跑道及半圆铺设13mm厚混合型塑胶、各功能加厚区铺设19mm混合型塑胶;排水沟盖板上和辅助区域内铺设9mm混合型塑胶

    一、施工前期工作

    1、现场测量沥青砼的平整度,以塑胶跑道的曲直分界为界线,直道沿横向与纵向每3米标一个点,弯道以圆心点为圆心,用经纬仪每5度做一放射线,每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm,即为合格点;平整度合格率过95%,即为合格,坡度计算用水平仪按相对标高,用方格实测法进行测量计算,并将测试数据标注在图纸上,得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十,纵向(跑进方向)坡度不得大于千分之一;当沥青砼基础密实度及平整度达到95%,方可进行塑胶跑道的底层铺装施工。否则必须进行整改处理。

    2、检查场地上的杂物垃圾,用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场;清除场地表面的砼积块,砼施工缝的修补是否牢固,用小锤、铁板、清除砼积块并修补砼缝隙,并用吹风机把场地吹扫干净。

    3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度;在特别低陷的地方用粉笔作记号,标上高差。

    4、向甲方提交开工报告。

    二、场地预处理

    1、预处理材料,黑颗粒、石英砂、胶水,混合均匀。

    2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上,采用直尺括平,再用铁板抹平,注意不要在场地上洒落多余的材料。

    3、贴网布,在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布,再打上A甲白胶水。

    4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水,胶水要打得均匀,不要有空隙,也不能重复打胶。

    5、根据场地情况,放好施工线,以区分跑道和辅助区,用粉笔划好分界线。

    三、施工计划编制

    1、根据施工条件编制场地施工计划,要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求,切合实际地编制施工计划,同时分析施工材料计划,以便每天施工时作参考。

    2、施工顺序分三个段,两半圆、主跑道和辅助跑道。在计划上要保证主跑道主体工程尽量缩短工期。

    四、施工前准备工作

    1、取得甲方提交的开工报告的批复。

    2、材料准备

    检查到场材料情况,辅助材料一次性到场,主材料以不影响正常施工为原则,如期进场。

    按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料,堆放材料时做好防潮防水措施,检查容器是否渗漏,有渗漏的应立即转移到场外。胶水要按不同用途分开堆放,防止使用时出错。黑颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。搅拌机底下、周围要用彩条布铺好,做好防护措施,防止污染环境。

    3、主要设备检查、调试。主要设备包括搅拌机、摊铺机。清洁设备后,对各机动传动部件加注润滑油,然后通电试机,确保各设备性能正常。按施工计划和场地状况,合理地布置各机械设备,便于施工。其中搅拌机应尽可能地放在原材料堆放的地方,以缩短原材料搅拌时所需的搬运时间。

    4、人员准备,人员是否足够,身体状态是否正常,分工是否明确,各人员对自己的工作岗位职责要求是否明确,项目组织对施工人员进行一次现场管理教育,保证安全文明施工措施落到实处。

    5、现场防护

    施工范围区设置好防护措施,禁止外来人员或车辆进入施工区。现场布置一定数量的彩旗,在入口处放置一块明显的告示牌。和甲方单位提前联系请求配合做好现场施工区的防护工作。如有其它施工队伍在现场同时施工的时候,要通过甲方向其它施工队伍负责人讲明我们的施工现场防护要求,请求他们配合。对于不能完全符合施工要求的现场,工地负责人必须及时向甲方领导及自己上级领导汇报,协商制订现场防护措施。

    6、技术准备

    现场负责人要详细审核施工图,确定施工计划和材料计划的同时,要明确材料配比和施工有关技术要求,特别要注意施工范围和边线的处理方法。

    五、施工技术措施和方案

    1、测量放线

    用经纬仪精确地测出跑道区域与场地其他区域(如半圆区),其他场地设施之间的分界线,确定施工的范围、顺序和方向。并将施工接缝正好落在分界线上,使场地浑然一体,自然美观。

    2、铺设前准备工作

    每日铺设前应做好以下准备工作:

    2.1了解天气情况、进行环境检查。确认气候条件适宜施工,雨天和气温低于8℃不得施工。

    2.2清扫场地,用鼓风机进行清扫,除去拟铺设场地的落叶和尘土。如果发现有灰尘板结在地面上,应用钢丝板刷仔细地刷干净,再用吹风机吹扫干净。留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢,产生质量事故。

    2.3对当日拟施工的面积喷涂底层加强剂,以加强基础地面与塑胶面层的粘合力,对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂。

    2.4设备检查:确保各设施运转正常。

    2.5检查原材料,确认无受潮,无变质,可正常使用。

    2.6如当天铺设区域与以前铺设区域相结合,必须先切割掉1—2cm原先铺设区域边缘的黑胶粒胶层,保证新旧两区域胶层接缝平整。

    3、底层铺设

    本工程塑胶跑道采用13mm厚无脱粒混合型塑胶,面层为聚氨酯胶粘合防滑颗粒。整个场地的铺设按照设计图纸、国际田联和塑胶跑道国家标准GB/T14833-93的相关规定进行施工。

    我公司铺设塑胶面层采用二次铺设法,以保证塑胶面层与基层粘结牢固。塑胶基层平整后,采用反复冲水的办法,调整补平基层,然后再铺设塑胶的底胶层和面胶层。这样工期虽可能稍长,但确保了工程质量,塑胶层施工后一次成优,整个场地不会积水。塑胶跑道二次分层施工工序(详见附图)。

    3.1主要材料说明

    无脱粒混合型塑胶跑道面层是由甲组、乙组、催化剂、黑(红)颗粒经混合搅拌,聚合反应而成。

    甲组由不同性质的聚醚和环保型MDI混合做成预聚体。

    乙组生产所需的主要材料全部是进口材料,如胶联剂、增塑剂、防老剂及抗紫外线剂等十余种原材料混合、搅拌、研磨、脱水而成。催化剂为金属催化剂,金属催化剂由表面催化剂和塑胶催化剂按1:6混合脱水而成。EPDM颗粒(三元乙丙环保材料)是在特制的平台上制成胶片,经过切割、打碎、筛选出粒径在3mm左右的红颗粒,作为跑道专用标准型颗粒,颗粒色泽鲜艳,使用寿命长、不会产生断裂、抗老化强等优点。

    3.2施工流程

    塑胶底胶层铺装工艺:甲组:乙组:催化剂=1:4:0.005。

    甲组+乙组(混合搅拌3分钟)       加入催化剂(搅拌1分钟)    按比例加入的黑颗粒(搅拌1分钟30秒)      机械摊铺底胶层      修理底胶层      试水找平       清扫场地。

    塑胶面胶层铺装工艺:

    甲组+乙组(混合搅拌2分钟30秒)     加入催化剂(搅拌2分钟)    摊铺     常温固化(半成固化)     撒颗粒     常温固化   回收颗粒      表面刷保护漆       测量放线      自检        收尾工作。

    3.3施工方法

    3.3.1塑胶施工前准备

    3.3.1.1塑胶铺设所需的机械设备必须在塑胶铺设前2天进场,并检查施工机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。

    3.3.1.2在塑胶铺设施工前将所有的原材料发至现场,清点所有材料的品种及数量, 材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水。

    3.3.1.3检测了解铺设现场的温度和湿度,按原材料的批号作小试验,观察实地铺设情况,确保无误后方可投入使用。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

    3.3.2基础复验清理及补平

    3.3.2.1施工队进场后,用净水冲刷,清扫场地,把泥土、杂物清扫干净。场地外2米内不得有杂物,以防刮风吹入场地,确保塑胶场地的粘接牢度和表面干净。基础清理的要求:使基础表面应无油、无灰、干燥。

    3.3.2.2按照田径场设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,用三米直尺检测场地的平整度,如有不平之处,做好标记,用胶液补平。采用环刀法检测场地的密实度。在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。基础复验的要求:平整度达到95%以上,密实度达到95%以上。

    3.3.3塑胶跑道底胶层铺设

    3.3.3.1所需材料:甲组、乙组、催化剂、黑颗粒。

    3.3.3.2将甲组:乙组=1:4材料混合,用专业搅拌机搅拌均匀后(搅拌约2分钟30秒)加入催化剂,搅拌约1分钟,最后加入比例为25%的黑颗粒,搅拌1分钟30秒。

    3.3.3.3 将搅拌好的混合料倒入已定好位的施工区内,用专业刮耙和专用铝合金刮板将胶料刮平,并严格控制好厚度。底胶层铺设厚度:13mm无脱粒混合型聚氨酯塑胶铺设底胶厚度为9mm,耙钉高度为9mm,加厚区可按其要求厚度进行耙订底调节来控制塑胶厚度。施工时注意在常温下进行施工,以保证不因气温影响而起泡影响工程质量。

    3.3.3.4边刮胶边用灰刀将边部接缝处以及不均匀处修接好。

    3.3.3.5底胶层摊铺完后,要进行胶面的处理,清理胶粒、胶皮等杂物。

    3.3.3.6试水补平:当底胶铺设完10小时后,对已干固的胶面进行试水试验,在有积水的部位做好记号根据积水深度,用上述混合料或纯胶料进行找平。

    4.塑胶面层的摊铺

    4.1材料:高强度浆料,耐磨、耐晒、耐老化EPDM胶料。

    4.2 将甲组:乙组=1:4材料混合,用专业搅拌机搅拌均匀(搅拌约2分钟30秒)后,加入催化剂(催化剂的用量是甲组的7-8%)再进行搅拌,搅拌约2分钟。 

    4.3将搅拌好的胶料倒入已定好位的施工区内。塑胶面层铺设厚度:13mm无脱粒混合型聚氨酯塑胶铺设面胶厚度为4mm,耙钉高度为4mm,加厚区调节耙钉控制厚度

    4.5撒颗粒:根据胶的熟化程度决定撒颗粒的时间,颗粒的粒径为3-5mm,控制让颗粒沉入胶浆内一半,三分之二最好,且撒粒必须均匀。待胶熟化干固后,即可回收未粘牢的颗粒。 

    5.面层喷涂保护面漆

    根据我公司多年施工经验,以前传统塑胶跑道,使用一段时间后,或使用频率过高,易造成塑胶跑道表面有不少颗粒掉料。针对这种现象,我公司施工时创新性采用面层处理专用胶料(防晒耐磨保色面漆)喷涂在面层颗粒上,以保护塑胶面层,以及增强抗磨滑力,提高胶粒粘结力。

    6. 场地放样及划线

    1).严格按照施工图精确测绘,按国际田联标准制作放线图,向甲方汇报并经甲方确认,并办理工手续。

    2).清除跑道面层上所有障碍物。

    3).经专业测量单位,测出中心点及切点并出具报告。根据《国际田联2003田径规则》要求测量出各点位线的位置并做出线痕。按国际田联标准测量确定各种标志线的位置。可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。标志线可用聚脂线漆。

    4).计算出各点位线数据,并报甲方存档备案。

    5).确认各种颜色漆的量。

    6).标志线进行复核确认符合标准后,方可按标准划标志线、喷漆彩色项目线。

    7).采用美国进口专用场地划线机喷线,并由本公司专业工程师划线。划线时,要反复检查和调试划线机的喷枪,确保所划线的标志线符合规定(线宽5mm)。

    8).各点完成后进行一次复测,复测无误后开始喷漆,应掌握好喷漆口的距离,(离塑胶面层)和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。

    9).线漆喷涂后,要派专人留守直到线漆完全固化为止。

    标志线质量要求

    1).标志线、彩色项目线符合国际田联标准

    2).标志线宽度偏差≤±1mm。

    3).线条光滑无毛边现象。

    7.竣工后的现场清理

    1).材料及设备(工具、易耗品)的退场;

    1.1剩余胶料退场或转移,应仔细填写工程用料退货单或用料转移单。

    1.2设备(工具、易耗品)的退场或转移,应仔细填写设备(工具、易品)退库单或转移单。

    1.3设备(工具、易耗品)的退场或转移,应确保设备的清洁及完整,并做好保养。

    2)施工现场的清理:

    2.1退场前须把施工现场冲洗干净,合理安置施工中所剩余的废弃物。

    2.2退场前必须施工周边环境进行检查,彻底清除被施工污染的部位。

    3、退场前的自检:

    3.1在退场前进行综合自检,做到对工程的了解。

    3.2按实际施工测量计算实际面积,并认真填写竣工单。

        8.竣工验收

    1).准备施工资料、自检资料、竣工图纸和样块检测报告,递交甲方及相关国家级验收部门审核,并提出验收申请。

    2).做好所有施工记录的整理工作,并写出工程总结。

    3).施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场,保持场地清洁。

    4).请甲方会同相关单位共同对场地进行检测验收。向甲方递交竣工报告。

    9.塑胶铺设过程中的注意事项

    9.1每个批号的材料要样快测试,确保无误后方可投入使用。大面积铺设前,应对每批材料根据当时天气确定合适配比及催化剂用量。底胶层和面胶层铺设时,要根据每组浆料的数量,确定铺设的面积,以保证铺设厚度。

    9.2配料过程中,每天开工前,要用磅秤进行放料桶自身重量的复核;料桶每天要清理,用量杯加催化剂,以保证配比的计量准确。材料配比由质检员严格管制,并随时称量,做好记录。

    9.3 雨天、风大时、阴天光线不足时均不可测绘划线;跑道塑胶表面必须干燥,无水份。

    10.铺设过程中的应急方案

    10.1若在施工过程中突发下雨,应立即停止配料、供料,把已搅拌好的熟料倒入料车中,作为垃圾处理掉。摊铺组若正进行基层施工,应迅速将场地上的余料用刮尺拉平,并在尽头处用批刀批成45度斜角以利于下次接平。

    10.2突发停电时,应迅速确定结束点,贴好胶带,并做好修边工作,保证下次铺设时接缝平直,料桶中的物料应当作垃圾处理掉。

    10.3我司生产的无脱粒混合型塑胶跑道的技术参数均达到以下企业指标。

     

     

    无脱粒混合型塑胶跑道的技术参数

    项  目

    GB/T14833-93指标

    企业指标

    硬度(邵A),度

    45-60

    52

    拉伸强度(Mpa) ≥

    0.7

    0.9

    扯断伸长率(% ≥)

    90

    100

    压缩复原率(% ≥)

    95

    98

    回弹值(%≥)

    20

    37

    阻燃性,级

                                                            咨询电话:13381950969

















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