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透气型跑道

作者:上海鼎晟技术部 来源:上海鼎晟技术部 关注: 时间:2015-6-24 9:32:00
  •  透气型塑胶跑道――底层施工方案

     一、施工前期工作

    1、现场测量混凝土的平整度,以塑胶跑道的曲直分界为界线,直道沿横向与纵向每3米标一个点,弯道以圆心点为圆心,用经纬仪每5度做一放射线,每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm,即为合格点;平整度合格率过85%,即为合格,85%-94%为优良,不小于95%为优;坡度计算用水平仪按相对标高,用方格实测法进行测量计算,并将测试数据标注在图纸上,得出横向与纵向坡度。横向坡度不得大于千分之十,纵向(跑进方向)坡度不得大于千分之一;如果混凝土基础符合质量标准,方可进行塑胶跑道的底层铺装施工。否则必须进行整改处理。

    2、检查场地上的杂物垃圾,用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场;清除场地表面的混凝土积块,混凝土施工缝的修补是否牢固,用小锤、铁板、清除混凝土积块并修补混凝土缝隙,并用吹风机把场地吹扫干净;

    3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度;在特别低陷的地方用粉笔作记号,标上高差。

    4、向甲方提交开工报告。

    二、场地预处理

    1、预处理材料,黑颗粒、石英砂、胶水,混合均匀;

    2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上,采用直尺括平,再用铁板抹平,注意不要在场地上洒落多余的材料;

    3、贴网布,在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布,再打上A甲白胶水;

    4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水,胶水要打得均匀,不要有空隙,也不能重复打胶。

    5、根据场地情况,放好施工线,以区分跑道和辅助区,用粉笔划好分界线。

    三、施工计划编制

    根据施工条件编制场地施工计划,要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求,切合实际地编制施工计划,同时分析施工材料计划,以便每天施工时作参考。

    施工顺序分三个段,两半圆、主跑道和辅助跑道。在计划上要保证主跑道主体工程尽量缩短工期。

    四、施工前准备工作

    1、取得甲方提交的开工报告的批复。

    2、材料准备

    检查到场材料情况,辅助材料一次性到场,主材料以不影响正常施工为原则,如期进场。

    按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料,堆放材料时做好防潮防水措施,检查容器是否渗漏,有渗漏的应立即转移到场外。胶水要按不同用途分开堆放,防止使用时出错。黑颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。搅拌机底下、周围要用彩条布铺好,做好防护措施,防止污染环境。

    3、主要设备检查、调试。主要设备包括搅拌机、摊铺机、喷涂机。清洁设备后,对各机动传动部件加注润滑油,然后通电试机,确保各设备性能正常。按施工计划和场地状况,合理地布置各机械设备,便于施工。其中搅拌机应尽可能地放在原材料堆放的地方,以缩短原材料搅拌时所需的搬运时间。

    4、人员准备,人员是否足够,身体状态是否正常,分工是否明确,各人员对自己的工作岗位职责要求是否明确,项目组织对施工人员进行一次现场管理教育,保证安全文明施工措施落到实处。

    5、现场防护

    施工范围区设置好防护措施,禁止外来人员或车辆进入施工区。现场布置一定数量的彩旗,在入口处放置一块明显的告示牌。和甲方单位提前联系请求配合做好现场施工区的防护工作。如有其它施工队伍在现场同时施工的时候,要通过甲方向其它施工队伍负责人讲明我们的施工现场防护要求,请求他们配合。对于不能完全符合施工要求的现场,工地负责人必须及时向甲方领导及自己上级领导汇报,协商制订现场防护措施。

    6、技术准备

    现场负责人要详细审核施工图,确定施工计划和材料计划的同时,要明确材料配比和施工有关技术要求,特别要注意施工范围和边线的处理方法。

    五、施工技术措施和方案

    1、测量放线

    用经纬仪精确地测出跑道区域与场地其他区域(如半圆区),其他场地设施之间的分界线,确定施工的范围、顺序和方向。并将施工接缝正好落在分界线上,使场地浑然一体,自然美观。

    2、铺设前准备工作

    每日铺设黑胶粒前应做好以下准备工作:

    1) 了解天气情况、进行环境检查。确认气候条件适宜施工,雨天和气温低于8℃不得施工。

    2) 清扫场地,用鼓风机进行清扫,除去拟铺设场地的落叶和尘土。如果发现有灰尘板结在地面上,应用钢丝板刷仔细地刷干净,再用吹风机吹扫干净。留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢,产生质量事故。

    3) 对当日拟施工的面积喷涂底层加强剂,以加强基础地面与塑胶面层的粘合力,对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂。

    4) 设备检查:确保各设施运转正常。

    5) 检查原材料,确认无受潮,无变质,可正常使用。

    6) 如当天铺设区域与以前铺设区域相结合,必须先切割掉1—2cm原先铺设区域边缘的黑胶粒胶层,保证新旧两区域胶层接缝平整。

    3、铺设底层黑胶粒

    1)材料试验

    根据当天空气湿度、温度等要素。适当地调整材料配比,消除温度及湿度带来的影响,使整个场地的回弹性及拉伸强度等达到统一。

    2)原材料搅拌

    专人定位控制原料并加强协调指挥,把粒径为1~4MM的橡胶颗粒与MDI胶水按5:1的比例加入搅拌机中搅拌。确保搅拌均匀,无疙瘩、结团现象。原材料倾倒顺序:黑胶粒→胶水→黑胶粒;搅拌时间:3分钟;搅拌时应观察摊铺机铺设进度,防止供料太快,造成混合料久置,使粘稠性加大,增加摊铺难度;防止供料太慢,使摊铺机缺料等待,影响进度。

    3)摊铺机铺设黑胶粒

    A.根据当日施工范围和顺序,预先设定好摊铺机的行进方向。并把摊铺机预置在铺设起始位置。铺装前机械的不锈钢调温板要涂抹少量的润滑油防止底料粘贴压板,影响铺装质量。

    B.用运料车将黑胶粒运输至摊铺机处,将混合料倒至摊铺机铺装位置。

    C.基层施工时技术人员根据场地的平整度、坡度等情况,先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向,然后启动摊铺机,开始铺设。机械摊铺速度应均匀、缓慢,中途不得变换铺装速度,摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平,接缝处要用工具割成45度斜角,以利于接缝处牢固平整。修边人员来回检查边沿,发现新铺设料的层面高于已固化的混合料,必须立刻将该处的多余浆料去除,如低则将该处补足至固化混合料面;在摊铺一小段后应派人测量黑胶粒的实际厚度,计算出摊铺机铺设高度偏差值,并加以调整,确保铺设平整度和厚度。

    D.在机器铺设同时,对刚铺好的胶层,安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压,进一步提高塑胶面层的平整度和密实度。对局部铺设不理想的地方可用小工具进行手工修补。

    E.对刚铺好的胶层,用水平尺测量平整度,如不平整可用水平尺找平后,手工修补,直到达到要求为止。对于无法使用摊铺机的角落等地方,必须手工铺设。

    4)边缘处理

       塑胶边缘处应向下包转宽1cm,深2cm的沟槽,使塑胶牢固地与地基结合在一起。

       5)活动盖板处理

       对活动盖板的处理要先同甲方协商好方案,取得甲方同意,然后施工。施工时周围的隔断处理要用三合板切得很整齐,不可用其它软质的东西,做工要精细。

    6)清洁工作

    当日施工任务结束后,应立即清洗机械和维护保养设备,以确保第二天能正常施工,做好场地卫生,保持场地清洁。已混合好未使用完的材料应全部报废,并用专门的垃圾袋装好,按规定处理。

    六、摊铺时紧急情况处理

    1、下雨:如果透气式塑胶跑道摊铺施工过程中突然发生紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化的透气式跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等,如搅拌机中有已搅拌好的浆料应立即将浆料倒入料车中,当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将浆料铺至模腔中,待第二天固化的胶面上已经成型;

    2、刮风:如果配料过程中出现刮大风紧急情况,则立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至未固化之基层上,应立即清除。

    3、停电:如果配料过程中出现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停止准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

     七、其他注意事项

    A、如果场地未铺草坪,可用未用完的材料做一块底板,大小是放在跑道上能让小车走过就可以,目的的在以后铺草坪的时候,有大量的东西要用小车运进去,不让小车压坏跑道。

    B、边缘处理要用细线放好样,精心修理,不能有弯曲的感觉。

    C、用水准仪全面测量平整度,通过全面分析,综合全场情况,确定施工厚度方案。

    D、拉滚筒不当会容易留下滚筒痕迹,发现后要用美工刀细致修平。

    E、现场防护要仔细,特别是刚做完的场地的保护要做到万无一失,否则会在场地留下重大缺陷。如果出现这种问题,就只能切除重做,不能给喷涂带来任何问题。

    F、如果旁边有施工队伍在同时施工,可能会在我们的底层上带来很多脏物。施工完成后,必须对场地进行清洗,然后进行必要的防护,以防止被再次污染。

    八、分项工程结束后的交接

    1、施工结束后首先进行工程质量自检,然后请甲方领导或监理现场检测质量,并递交分项工程验收申请。

    2、和下道工序负责人共同检测场地平整度等质量项目,取得下道工序对上道工序的质量验收认可。

    3、按实际施工测量计算施工面积,并认真填写分项工程完工单。

    透气型塑胶跑道――面层喷涂施工方案

    一、施工前准备工作

    1、材料准备及施工前检查

    1.1检查到场材料情况,根据现场情况确定防护材料的数量和品种,辅助材料一次性到场,主材料以不影响正常施工为原则,确定进场要求。

    1.2胶水要按不同用途分开堆放,防止使用时出错。颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。搅拌机底下、周围要用彩条布铺好,做好防护,防止污染环境。

    1.3检查所有施工机械,保证施工机械在施工中正常使用。喷涂机检查空压机是否正常。吹风机检查油料备用情况,电缆线检查有否破皮或损坏,刀闸是否完好。

    1.4人员准备,人员是否足够,各人精神状态是否正常,分工是否明确,各人对自己的工作要求是否明确,对施工人员进行一次现场管理教育,保证文明施工。

    1.5技术准备现场负责人要详细审核施工图,确定施工计划和材料计划的同时,要明确材料配比、各区域的分色要求和施工有关技术要求,并和甲方主管人员确定分色方案。

    二、防护

      防护是面层喷涂很重要的前期工作,各级施工人员都要把这一工作当成一件重要工作来完成。

      2.1在分色放线工作完成后,用塑料薄膜、木线条、铁钉沿分色线进行覆盖,所有的钉子不能突出在上面,防止喷涂机轮胎被扎破。一般原则是小面积的颜色先喷。在进行第二种颜色喷涂的时候,一定要把先喷涂的颜色进行全部覆盖;如果先做了草坪的场地,要把草坪全部覆盖,覆盖面不能留有缝隙。

      2.2要察看场地周围需要深刻防护漂浮污染的建筑、装饰物体、花草等,一般在20米范围内的都要全部覆盖,如在风向的下游,要扩大到40米范围甚至更大的区域,保证不让周边场地财物有一点污染。草地覆盖物当天完工后必须立即拆除,防止草地因覆盖时间过长造成草坪坏死。

       2.3在拆防护时,要注意用美工刀水平于地面伸入薄膜和地面之间,将薄膜与地面粘连处划开,不能直接撕防护膜,以免把地面胶层带起。刀片不能划伤地面胶层。要注意对薄膜和木线条的再利用,减少施工防护的费用开支。

     三、喷涂工作

      1、场地检查及预处理

    1.1检查场地表面的凹凸处,小部坑洼处用颗粒加胶水进行补平,凸起处铲平,用吹风机把场地上的浮粒彻底吹扫干净。检查施工接缝接口平整和拉滚筒的轮印,用美工刀修整所有的接缝残渍痕。

    1.2设备检查。确保各设施运转正常。检查原材料,确认足量。

    1.3气候、环境检查。确认气候条件适宜施工,雨天和气温低于8℃及风力过大时不得施工。

    1.4对黑胶粒层进行检查,清理上面的落叶及施工时不小心摔落的塑胶颗粒。塑胶黑胶粒层施工结束后, 应注意已完项目的保护,禁止任何人进入固化的场地。

    1.5用六米直尺检查场地的平整度,并在大面积低洼处特别是接缝处用粉笔做上记号。并进行最后的平整。

    1.6预处理材料,色浆+胶水+颗粒,混合均匀;EPDM颗粒采用进口产品,粒径为1MM;双组份聚酯浆配比为1:2,EPDM颗粒与双组份聚酯胶浆的配比为1:1。

    1.7用喷涂机在低洼处进行预喷,主要要对接缝的低洼处进行处]理。

    2、面层EPDM喷涂

    2.1原则上应按以下喷涂顺序施工,如遇特殊情况(场地不规整等)可灵活地调整喷涂计划,使最重要的区域能在一天内喷涂完成。

    喷涂顺序:半圆区→主跑道    喷涂次数:三遍

    2.2现场各人员工作要领

    A、喷涂负责人应注意:

    每次喷涂前必须要用吹风机吹扫场地,喷完第一作料后,必须检查场地均匀度,检查是否均匀,覆盖厚度是否达到,并从不同角度观察效果,再次确认配比。加强对搅拌过程的监管,使固化EPDM及液态浆料充分、均匀混合。杜绝喷涂过程中出现的颗粒粘合不匀的情况。喷涂前要注意有无刚被破坏的防护,对包边的喷涂处理要特别注意。

      B、拌料人员应注意:

    先打开色浆桶,用搅拌机初步搅匀,然后把胶水倒入大桶,再倒入色浆,搅拌3分钟(搅匀),然后边搅边倒入颗粒再搅拌5分钟观察效果,如有生料,再连续搅拌。拌料时,要随时观察好喷涂的进度,及时调整搅拌速度,保证有足够的料让喷涂机工作,也不能让料过多导致等待时间过长而影响喷涂质量或造成料的报废。

    C、运料人员应注意:

    把料桶平稳放在平板车上,运到喷涂机旁。注意运料路线,不要压电缆,不要闯入未固化的塑胶场地。运料人员要保持脚底下的清洁,并随时注意周边有否闲杂人员,不能让闲杂人员进入施工区域。每次料要倒干净,并注意喷涂速度,随时将用料情况反馈给配料人员。

    D、拉机人员应注意:

    熟知机器操作方法,(先开空压机,等一分钟,再开注料机。先关注料机,等一分钟,再关空压机。)随时注意喷涂手的动向,控制喷涂机随着喷涂手的移动而移动,主要看料管的松紧度,让喷涂手不受限制地自由移动。电缆线不能压到轮子下,机器轮子不能进入已喷好未固化的区域,机器的常用工具要放置到位,观察喷涂的均匀度,及时提醒喷涂手进行调正。随时处理料斗边缘积料,防止提前固化,并配合倒料。喷涂结束后清理料斗和机器。 

    E、场地清理工应注意:

    主要工作区域是未喷涂的地方。在将喷之前把场地用吹风机吹扫干净,在喷涂过程中也要拉好电缆,不让车轮子压电缆。当加料时协助运料人员把料倒入料斗。发现因故障而有浆料滴落地上,应及时用吹风机上去把浆料吹干净。同时注意观察周围有否闲杂人员进场,发现进场应及时制止。

    1.材料实验

    根据当天空气湿度、温度、风向等要素。适当地调整材料配比,在实验板上先做喷涂实验,合格后方能正式喷涂。如不合格应立即进行调整。

    2.喷涂时喷枪高度要相对稳定,速度要均匀一致。第二遍喷涂开始时应对第一遍喷涂后的场地状况进行检验,对整个场地的喷涂厚薄、均匀情况有全面的了解 ,对不到位的地方应进行标注,以便第二遍时修补。

    3.第二遍喷涂时,施工方向和第一遍相反,使EPDM的排列方向基本一致,不会使不同方向上的塑胶面层表面摩擦系数不同。要求在喷涂前对第一次喷涂时留下的突出颗粒进行割除,低洼处进行处理,达到均匀、厚实、颗粒堆积成立体效果。

    4.检查第二次喷涂后是否掩盖了第一遍喷涂的不足之处,且应观看整个场地的均匀度和效果。然后再进行第三次喷涂,同时按前二次一样对场地进行检查处理。要求喷涂人均匀连续退步,速度加快,气压增大。

    5.每次喷涂完成以后,清理场地及设备。不准有遗留物、结皮、结块,不准有残料。全部喷涂完成后,清理场边四周覆盖物。不留任何垃圾和杂物。

    四、喷涂时紧急情况处理

    1、刮风:如果喷涂过程中出现刮大风紧急情况,则立即停止配料、喷涂工序,如发现有杂物刮至未固化之面层上,应立即清除。

    2、停电:如果配料过程中出现停电现象,如能及时修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知喷涂工做好停止准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

    五、分项工程结束后的交接

    1、施工结束后首先进行工程质量自检,然后请甲方领导或监理现场检测质量,并递交分项工程验收申请。

    2、和下道工序划线负责人共同检测场地平整度等质量项目,取得下道工序对上道工序的质量验收许可。

    3、按实际施工测量计算施工面积,并认真填写分项工程完工单。

    透气型塑胶跑道施工方案――划线及验收

     一、场地放样及划线

      1、严格按照施工图精确测绘,按国际田联标准制作放线图,向甲方汇报并经甲方确认,并办理工手续。

    2、清除跑道面层上所有障碍物。

    3、经专业测量单位,测出中心点及切点并出具报告。根据《国际田联2003田径规则》要求测量出各点位线的位置并做出线痕。按国际田联标准测量确定各种标志线的位置。可采用油漆或大头针在塑胶面层上做记号。标志线可用钛白粉弹线。

    4、计算出各点位线数据,并报甲方存档备案。

    5、确认各种颜色漆的量。

    6、标志线进行复核确认符合标准后,方可按标准划标志线、喷漆彩色项目线。

    7、采用美国进口专用场地划线机喷线,并由本公司专业工程师划线。划线时,要反复检查和调试划线机的喷枪,确保所划线的标志线符合规定(线宽5mm)。

    8、各点完成后进行一次复测,复测无误后开始喷漆,应掌握好喷漆口的距离,(离塑胶面层)和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。

    9、线漆喷涂后,要派专人留守直到线漆完全固化为止。

    二、标志线质量要求

    1、标志线、彩色项目线符合国际田联标准

    2、标志线宽度偏差≤±1mm。

    3、线条光滑无毛边现象。

    三、竣工后的现场清理

    1、材料及设备(工具、易耗品)的退场;

    1.1剩余胶料退场或转移,应仔细填写工程用料退货单或用料转移单。

    1.2设备(工具、易耗品)的退场或转移,应仔细填写设备(工具、易品)退库单或转移单。

    1.3设备(工具、易耗品)的退场或转移,应确保设备的清洁及完整,并做好保养。

    2、施工现场的清理:

    2.1退场前须把施工现场冲洗干净,合理安置施工中所剩余的废弃物。

    2.2退场前必须施工周边环境进行检查,彻底清除被施工污染的部位。

    3、退场前的自检:

    3.1在退场前进行综合自检,做到对工程的了解。

    3.2按实际施工测量计算实际面积,并认真填写竣工单。

        四、竣工验收

    1、准备施工资料、自检资料、竣工图纸和样块检测报告,递交甲方及相关国家级验收部门审核,并提出验收申请。

    2、做好所有施工记录的整理工作,并写出工程总结。

    3、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场,保持场地清洁,必要时要进行场地周边绿化工作。

    4、请甲方会同相关单位共同对场地进行检测验收。向甲方递交竣工报告。 

                                                                                                                                                     咨询电话:13381950969

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